Nous avons piloté notre Programme d'accélération sur un site vierge temporaire servant de modèle.
Nous avons intégré un UNS avec un système SCADA , un historien de donnéeset une IA pour le contrôle qualité.
Nous avons amélioré la prise de décision tout au long de la production grâce à des données en temps réel.
Technoform, leader mondial des solutions en polyamide sur mesure, a vu une opportunité d'améliorer son expertise en fabrication par extrusion grâce à des capacités de données de pointe. Leur nouveau site est devenu un terrain d'essai pour atteindre un nouveau niveau d' intelligence opérationnelle. En ajoutant une couche de connectivité et d'analyse de données, ils souhaitaient obtenir des informations en temps réel, rationaliser les processus et mettre en place un contrôle qualité assisté par IA et fondé sur les données. Pour concrétiser cette vision ambitieuse, ils avaient besoin d'un partenaire capable d' intégrer ces nouvelles technologies à leur infrastructure existante et de donner à leur équipe les moyens d'adopter une approche axée sur les données.
Bien que son échelle soit pour l'instant limitée au site de test, le programme d'accélération a déjà permis d'obtenir des améliorations nettes. L'analyse de données en temps réel améliore la prise de décision chez Technoform, tandis que le système de contrôle qualité piloté par l'IA réduit le gaspillage et favorise une résolution proactive des problèmes.
Plus important encore, le projet a suscité l'enthousiasme et l'adhésion au sein de Technoform, validant la vision innovante de sa division Europe du Nord-Ouest. Ce succès initial constitue un tremplin pour le déploiement de la solution à plus grande échelle, promettant des gains encore plus importants en termes d'efficacité, de qualité et de durabilité à mesure que Technoform l'étendra à ses lignes de production complètes et à d'autres sites.
En partenariat avec
Propulsé par
La vision de Technoform était d'enrichir son expertise déjà solide en extrusion par une nouvelle couche d'intelligence axée sur les données. Notre programme d'accélération a fourni la feuille de route, en s'appuyant sur les fondations existantes de Technoform et en se concentrant sur quatre domaines clés :
En étroite collaboration avec les experts en processus de Technoform, nous avons mis en œuvre une architecture d'espace de noms unifié (UNS) utilisant HiveMQ comme courtier MQTT. En travaillant ensemble, nous avons veillé à ce que l'UNS agisse comme un système nerveux central pour l'usine, connectant chaque machine et capteur, indépendamment de la marque ou du protocole de communication, et reflétant fidèlement les processus de production uniques de Technoform.
En combinant nos connaissances, nous avons créé un flux de données fluide dès aujourd'hui et fourni une base flexible pour l'intégration de nouvelles technologies demain. Cela permet à Technoform de s'adapter et d'évoluer au rythme du secteur.
« Lorsque j'ai découvert l'architecture de Coretecs, j'y ai vu le reflet de ma propre vision de l'intégration des systèmes. Elle était axée sur la flexibilité, la croissance et l'avenir : exactement ce dont nous avions besoin. »
Les données ne sont utiles que si vous pouvez les comprendre. Nous avons construit une solution moderne Plateforme SCADA avec Ignition qui transforme les données brutes en informations exploitables. Cependant, nous ne nous sommes pas contentés d'installer un logiciel. Nous avons collaboré avec les opérateurs de Technoform pour comprendre leurs flux de travail et nous assurer que l'interface répondait parfaitement à leurs besoins spécifiques. Le résultat ? Un système qu'ils maîtrisent, et pas seulement qu'ils utilisent. Et parce que nous avons intégré leur image de marque, l'outil s'intègre naturellement à leur environnement existant.
Les informations en temps réel sont précieuses, mais pour tirer le meilleur parti de vos données, il faut aussi savoir regarder au-delà du présent. Nous avons mis en place un historien Canary, offrant à Technoform un moyen puissant et intuitif d'analyser les tendances passées. Ils peuvent désormais identifier les causes profondes des problèmes récurrents, repérer des modèleset utiliser ces données pour piloter des initiatives d'amélioration continue . Après tout, à quoi bon collecter des tonnes de données si l'on n'en tire aucun enseignement ?
Technoform souhaitait faire passer son contrôle qualité au niveau supérieur ; nous avons donc conçu un système basé sur l'IA pour y parvenir. Nous avons combiné du matériel modulaire avec un modèle personnalisé que nous avons entraîné sur leurs données spécifiques, le rendant parfaitement adapté à leur environnement de production unique.
Le système surveille désormais leur ligne de production en continu pour détecter les anomalies en temps réel et alerter les opérateurs. Cela leur permet d' intervenir pendant la production et d'effectuer les ajustements nécessaires, plutôt que de dépendre de contrôles manuels après la fin d'un lot. En plus d'éviter qu'un problème mineur ne devienne un casse-tête majeur, ce système d'IA sur mesure permet à Technoform de tirer des leçons de chaque défaut et d'en comprendre les causes profondes.
Chez Coretecs, nous savons que la technologie ne représente qu'une partie de l'équation, c'est pourquoi nous gardons toujours l'aspect humain à l'esprit. Nous nous sommes intégrés à l'équipe de Technoform, en travaillant directement avec leur personnel de terrain, OT et IT. Nous avons assuré une formation pratique, une documentation claire et un support facilement accessible.
« Nous ne considérons pas Coretecs comme un simple fournisseur, mais comme un partenaire technologique à long terme. Ils nous aident à naviguer dans les complexités de la transformation numérique et nous maintiennent à la pointe de l'innovation. »
Bien qu'il ne s'agisse que du début d'un partenariat à long terme avec Technoform, il est également important pour nous qu'ils possèdent les connaissances et la confiance nécessaires pour maîtriser leurs systèmes et les adapter à l'évolution de leurs besoins. Nous bâtissons des relations, pas seulement des systèmes. C'est là toute la différence Coretecs.
Prêt à transformer vos opérations de fabrication et à bâtir l'usine du futur ? Contactez Coretecs dès aujourd'hui. Découvrons ensemble comment notre expertise en UNS, SCADA, historiens de données, IA et, surtout, en collaboration peut vous aider à concrétiser votre vision.
